سخت کھوٹ سے بنا گھسائی کرنے والا کٹر ہارڈ الائے ملنگ کٹر کہلاتا ہے۔ سیمنٹڈ کاربائیڈ بنیادی طور پر کاربائیڈ مائیکرون پاؤڈر پر مشتمل ہے جو کہ ہائی سختی ریفریکٹری میٹل ہے۔ پاؤڈر دھات کاری کی مصنوعات جو ویکیوم فرنس یا ہائیڈروجن ریڈکشن فرنس میں کوبالٹ یا نکل کے ساتھ بائنڈر کے طور پر ڈالی جاتی ہیں۔
سیمنٹڈ کاربائیڈ ملنگ کٹر کو بنیادی طور پر تقسیم کیا گیا ہے: انٹیگرل سیمنٹڈ کاربائیڈ ملنگ کٹر، سیمنٹڈ کاربائیڈ سیدھے پنڈلی سلاٹ ملنگ کٹر، سیمنٹڈ کاربائیڈ آرا بلیڈ ملنگ کٹر، سیمنٹڈ کاربائیڈ اینڈ ملنگ کٹر اور سیمنٹڈ کاربائیڈ بال اینڈ ملنگ کٹر۔
1، کاربائیڈ ملنگ کٹر کا استعمال:
کاربائڈ ملنگ کٹر عام طور پر CNC مشینی مرکز اور CNC کندہ کاری کی مشین میں استعمال ہوتا ہے۔ اسے ایک عام ملنگ مشین پر بھی انسٹال کیا جا سکتا ہے تاکہ کچھ نسبتاً سخت اور غیر پیچیدہ ہیٹ ٹریٹمنٹ میٹریل پر کارروائی کی جا سکے۔ تفصیلات درج ذیل ہیں:
1. کاربائیڈ زاویہ کی گھسائی کرنے والا کٹر: یہ ایک خاص زاویہ پر نالیوں کی گھسائی کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ دو قسم کے سنگل اینگل اور ڈبل اینگل ملنگ کٹر ہیں۔
2. سیمنٹڈ کاربائیڈ فیس ملنگ کٹر: یہ عمودی ملنگ مشین، اینڈ ملنگ مشین یا گینٹری ملنگ مشین پر ہوائی جہاز کو مشینی بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ آخری چہرے اور فریم پر کٹر دانت ہیں، ساتھ ہی ساتھ موٹے دانت اور باریک دانت ہیں۔ اس کی ساخت کی تین اقسام ہیں: انٹیگرل ٹائپ، انلیڈ ٹائپ اور انڈیکس ایبل ٹائپ۔
3. سیمنٹڈ کاربائیڈ تھری سائیڈڈ ایج ملنگ کٹر: یہ مختلف نالیوں اور قدموں کی سطحوں پر کارروائی کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ دونوں اطراف اور فریم پر کٹر کے دانت ہیں۔
4. سیمنٹڈ کاربائیڈ اینڈ ملنگ کٹر: یہ نالیوں اور قدموں کی سطحوں پر کارروائی کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ کٹر کے دانت فریم اور آخری چہرے پر ہوتے ہیں، اور آپریشن کے دوران محوری سمت کے ساتھ نہیں کھلائے جا سکتے۔ جب سرے کی گھسائی کرنے والے کٹر پر مرکز سے گزرتے ہوئے آخری دانت ہوں تو اسے محوری طور پر کھلایا جا سکتا ہے۔
5. سیمنٹڈ کاربائیڈ سلنڈرکل ملنگ کٹر: افقی ملنگ مشینوں پر مشینی طیاروں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ کٹر کے دانت گھسائی کرنے والے کٹر کے فریم پر تقسیم کیے جاتے ہیں، اور دانتوں کی شکل کے مطابق سیدھے دانتوں اور سرپل دانتوں میں تقسیم کیے جا سکتے ہیں۔ دانتوں کی تعداد کے مطابق اسے موٹے دانتوں اور باریک دانتوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ جب سرپل ٹوتھ روف ٹوتھ ملنگ کٹر کے دانتوں کی تعداد کم ہوتی ہے، تو کٹر کے دانتوں کی طاقت زیادہ ہوتی ہے اور چپ رکھنے کی جگہ بڑی ہوتی ہے، جو کھردری مشینی کے لیے موزوں ہوتی ہے۔ فائن ٹوتھ ملنگ کٹر فنشنگ کے لیے موزوں ہے۔
2، کاربائڈ کی گھسائی کرنے والی کٹر کی گھسائی کرنے والی موڈ
ورک پیس کے نسبت کاربائیڈ ملنگ کٹر کی فیڈ سمت اور ملنگ کٹر کی گردش کی سمت میں بنیادی طور پر درج ذیل دو ملنگ موڈز شامل ہیں:
1. نیچے کی گھسائی کرنے والی۔ گھسائی کرنے والے کٹر کی گردش کی سمت کاٹنے کی فیڈ سمت جیسی ہے۔ جب کاٹنا شروع ہوتا ہے، ملنگ کٹر ورک پیس کو کاٹتا ہے اور آخری چپ کو کاٹتا ہے۔
2. ریورس ملنگ. گھسائی کرنے والے کٹر کی گردش کی سمت کاٹنے کی فیڈ سمت کے مخالف ہے۔ کٹنگ شروع کرنے سے پہلے، ملنگ کٹر کو ایک مدت کے لیے ورک پیس پر پھسلنا چاہیے، صفر کٹنگ موٹائی سے شروع ہو کر کٹنگ کے اختتام پر زیادہ سے زیادہ کٹنگ موٹائی تک پہنچ جائے۔
ڈاون ملنگ کے دوران، کاٹنے والی قوت ورک پیس کو ورک بینچ کی طرف دباتی ہے، جب کہ ڈاون ملنگ کے دوران، کٹنگ فورس ورک پیس کو ورک بینچ سے باہر جانے کا سبب بنتی ہے۔ جیسا کہ ڈاؤن ملنگ کا کاٹنے کا اثر سب سے بہتر ہے، عام طور پر ڈاؤن ملنگ کا انتخاب کیا جاتا ہے۔ صرف اس صورت میں جب مشین ٹول میں تھریڈ کلیئرنس کا مسئلہ ہو یا ایسے مسائل ہوں جنہیں ڈاؤن ملنگ سے حل نہیں کیا جا سکتا، ریورس ملنگ پر غور کیا جا سکتا ہے۔
3، کاربائیڈ کی گھسائی کرنے والی کٹر کی بحالی
جب کاربائیڈ ملنگ کٹر کی محور لائن ورک پیس کے کنارے کی لکیر کے ساتھ ملتی ہے یا اس کے قریب آتی ہے تو آپریٹر کو درج ذیل سامان کو برقرار رکھنا چاہیے:
1. مشین ٹول کی طاقت اور سختی کو چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مشین ٹول پر مطلوبہ ملنگ کٹر کا قطر استعمال کیا جا سکتا ہے۔
2. اسپنڈل پر ٹول کا اوور ہینگ ہر ممکن حد تک چھوٹا ہونا چاہئے تاکہ ملنگ کٹر کے محور اور اثر بوجھ پر ورک پیس کی پوزیشن کے اثرات کو کم کیا جا سکے۔
3. اس عمل پر لاگو ملنگ کٹر کی صحیح ٹوتھ پچ کو اس بات کو یقینی بنانے کے لیے اپنایا جائے گا کہ ایک ہی وقت میں ورک پیس کے ساتھ بہت زیادہ بلیڈ نہ لگے ہوں تاکہ کاٹنے کے دوران کمپن نہ ہو۔ دوسری طرف، جب تنگ ورک پیس یا گھسائی کرنے والی گہاوں کی گھسائی کرتے ہیں، تو ورک پیس کے ساتھ لگے ہوئے کافی بلیڈ ہونے چاہئیں۔
4. اس بات کو یقینی بنائیں کہ ہر بلیڈ کے فیڈ کی شرح کو اپنایا گیا ہے، تاکہ درست کاٹنے کا اثر حاصل کیا جا سکے جب چپ کافی موٹی ہو تاکہ آلے کے لباس کو کم کیا جا سکے. مثبت ریک نالی کی شکل کے ساتھ انڈیکس ایبل ڈالنے کا استعمال مستحکم کاٹنے کا اثر اور کم سے کم طاقت حاصل کرنے کے لئے کیا جاتا ہے۔
5. ورک پیس کی چوڑائی کے لیے موزوں ملنگ کٹر قطر کا انتخاب کریں۔
6. درست مین انفلیکشن اینگل منتخب کریں۔
7. ملنگ کٹر کی پوزیشن درست ہو گی۔
8. صرف ضرورت کے وقت کاٹنے والے سیال کا استعمال کریں۔
